Naar de hoofdinhoud
Logo van Vloersch, kunststof kwaliteitsvloeren
Completec QCF kwartsvloer in een voedselproductieruimte met medewerkers en rvs werktafels
Industriële vloersystemen

Food en Productie

Een vloer in de voedingsindustrie moet dagelijks heet reinigen verdragen, bestand zijn tegen melkzuur, vruchtzuur en vet, en tegelijk veilig blijven op een natte werkplek. Wij leggen naadloze polyurethaan-cement en kunstharsvloeren die aan die drie eisen tegelijk voldoen, per ruimte afgestemd op temperatuur, chemische belasting en reinigingsmethode.

Adviesgesprek op locatie
Bel directWhatsApp
Toepassingen
10
Vloersystemen
9
Laagdikte
2 tot 10 mm
Antislip
R10 tot R11
In gebruik
Beloopbaar na circa 12 uur, uitgehard na 24 uur

Toepassingen binnen dit segment

Per ruimte verschillen hygiene, temperatuur en slijtvastheid
  • Completec qcf kwartsvloer in de productie van een visbedrijf in zwitserland, detail 101Visverwerking

    Zout is in een visverwerkingsruimte de stille sloper. Het dringt in elke haarscheur, tast het beton en de wapening aan en laat een vloer van binnenuit stukgaan. Wij leggen naadloze systemen die zout, viseiwit en visolie buitenhouden en stroef blijven op een vloer die de hele dag nat is.

  • Blauwe Ucrete vloer in een vleesverwerkingsruimte met gele markering02Vleesverwerking

    Bloed en dierlijk vet dringen in elke porie die een vloer nog heeft, en veroorzaken daar geur die met reinigen niet meer weggaat. Wij leggen volledig dichte, naadloze vloeren die dat voorkomen en die het dagelijkse heet reinigen jarenlang verdragen.

  • Sika Ucrete BC4 vloer in een voedselproductiehal met rvs transportbanden03Groente en fruit

    In een AGF-ruimte is niet het zuur de grootste slijtagefactor, maar het zand dat met de producten mee naar binnen komt. Onder rolcontainers en heftrucks werkt dat als schuurpapier. Wij kiezen de opbouw daarom op slijtvastheid, en op bestendigheid tegen vruchtzuur.

  • Okergele Ucrete vloer in een productieruimte04Aardappelen en friet

    Zetmeel en water maken een vloer spekglad, en heet frituurvet trekt in elke porie die nog open is. In een frietproductie komt daar stoom bij, die de vloer in korte tijd tientallen graden laat verspringen. Wij kiezen de opbouw op die drie belastingen tegelijk.

  • Blauwe Ucrete MF vloer in een koelruimte met witte wandpanelen05Zuivelindustrie

    Melkzuur is voor een vloer agressiever dan de meeste mensen denken. Het tast cementgebonden en epoxysystemen aan, en in een zuivelbedrijf komt het elke dag vrij. Samen met CIP-reiniging met loog en zuur maakt dat de zuivelvloer chemisch een van de zwaarste in de voedingsindustrie.

  • Completec qcf kwartsvloer in de keukens en het trappenhuis van van der valk amsterdam zuidas, detail 406Kaasmakerij

    In een kaasmakerij komen twee belastingen samen die elkaar versterken: melkzuur uit de wei en zout uit de pekel. Zout dringt in elke haarscheur en tast het beton daaronder aan. Wij leggen dichte, naadloze vloeren die beide buitenhouden.

  • Blauwe antislipvloer bij de deegmenger in een bakkerij07Bakkerij en brood

    Een bakkerij is grotendeels droog, en juist daardoor wordt de vloer vaak onderschat. Meelstof, vet en gemorste suiker die bij reiniging karamelliseert vragen een ander oppervlak dan een natte productieruimte. En bij de ovens komt daar warmte bij.

  • Lichtgrijze kwartsvloer in een bakkerij met deegkneders en rijskarren08Banket en zoetwaren

    Suiker en chocolade zijn plakkerig en trekken in elke porie. Bij reiniging met heet water karamelliseert suiker en hecht die zich juist vast. Wij kiezen hier een dichte, fijn gestructureerde afwerking die daadwerkelijk schoon te krijgen is.

  • Antislipvloer met afschot in een brouwerij09Brouwerij en dranken

    In een brouwerij is water de constante en glasbreuk het risico. Daar komt CIP-reiniging met loog en zuur bij, en pallets met volle flessen of kegs die zwaarder zijn dan bijna elke andere last in de voedingsindustrie.

  • Lichte antislipvloer in een koel- en vriesruimte met verwerkingslijn10Koelcel en vrieshuis

    In een koelcel of vrieshuis is niet de kou het probleem, maar de wisseling. Ontdooien, reinigen en weer terugkoelen laat de vloer krimpen en uitzetten, en op die beweging gaan de meeste vloeren stuk. Ook het aanbrengen zelf vraagt hier een aangepaste aanpak.

Passende vloersystemen

Alle vloersystemen →

Daarom kiest u voor Vloersch

  • Eén aanspreekpunt

    Eén aanspreekpunt, van begin tot einde. Van het eerste bezoek tot de oplevering.

  • Sinds 2011

    Actief als specialist in kunststof vloeren. Ruim 25.000 m² per jaar.

  • ISO 9001, VCA, CE en DoP

    Geborgd proces, veilig werken, prestatieverklaring per systeem. Onze vloersystemen voldoen aan de HACCP-richtlijnen.

  • Nazorg

    Wij laten niemand in de steek. Ook na jaren komen wij langs.

Toelichting

Wat een vloer in de voedingsindustrie moet kunnen

In een voedselverwerkend bedrijf krijgt de vloer vier belastingen tegelijk te verwerken. Reinigen met heet water of stoom laat de vloertemperatuur in enkele minuten tientallen graden verspringen. Melkzuur uit zuivel, vruchtzuur uit groente en fruit en azijnzuur uit sauzen tasten gewone cementgebonden en epoxysystemen aan. Vet maakt een gladde afwerking onveilig. En pallets, rolcontainers en heftrucks belasten juist de randen, hoeken en drempels het zwaarst.

Een vloer die op een van deze vier punten tekortschiet, gaat in een productieruimte binnen enkele jaren stuk. Zelden midden in de hal, vrijwel altijd bij de goot, de deurdrempel en de plint. Daar zit dan ook het meeste vakwerk.

Polyurethaan-cement of epoxy, wanneer welk systeem

Beide zijn naadloos en goed reinigbaar. Het verschil zit in de belasting die zij verdragen. Polyurethaan-cement zet uit en krimpt in vrijwel hetzelfde tempo als het beton eronder en vangt daardoor de thermische schok van heet reinigen op, waar een epoxyvloer bij dezelfde behandeling op termijn loslaat.

Polyurethaan-cement

  • Natte productie, spoelruimtes en alles wat met heet water of stoom wordt gereinigd
  • Verdraagt thermische schok en organische zuren
  • Mat en stroef af te werken in de slipklasse die bij de ruimte past
  • Wordt in een dikkere laag aangebracht en verdraagt zware mechanische belasting

Epoxy en polyurethaan gietvloeren

  • Droge productie, verpakkingsruimtes, magazijn en expeditie
  • Hard, dicht en in vrijwel elke kleur uitvoerbaar
  • Minder geschikt waar dagelijks heet wordt gereinigd
  • Leverbaar in antistatische uitvoering waar dat nodig is

Welke van de twee past, hangt af van de reinigingsmethode, de producttemperatuur en de zuren en vetten die vrijkomen. Wij bepalen dat per ruimte, niet per gebouw.

Wat een vloer hygienisch maakt

HACCP is een systeem voor voedselveiligheid dat u zelf in uw bedrijf inricht. Het is geen keurmerk dat een vloer krijgt. Wel maakt de ene vloerafwerking het naleven van uw HACCP-plan eenvoudig en de andere juist lastig. Het verschil zit in vier details.

  • Naadloos oppervlak. Geen voegen, dus geen plek waar productresten zich verzamelen.
  • Holle plint. De overgang van vloer naar wand loopt in een ronding door, doorgaans 100 mm hoog met een radius van 20 mm. Er ontstaat geen vuilhoek en de plint is in een beweging mee te reinigen.
  • Afschot en goten. Water moet naar de goot lopen en nergens blijven staan. Roestvast stalen goten en putten werken wij zonder naad in de vloer in.
  • Slipweerstand op maat. Een natte productieruimte vraagt een stroever oppervlak dan een verpakkingsruimte. Te stroef maakt reinigen juist moeilijker, dus kiezen wij de structuur per ruimte.

Elke ruimte een eigen opbouw

Een visverwerkingsruimte, een bakkerij en een expeditieruimte in hetzelfde pand vragen drie verschillende vloeren. De kaasmakerij heeft te maken met melkzuur en pekel, de frietproductie met heet vet en stoom, de bakkerij met meelstof en gemorste suiker die bij reiniging karamelliseert. Per toepassing leggen wij vast welke opbouw daar hoort en waarom.

Uitvoering zonder uw productie stil te leggen

De grootste kostenpost bij een nieuwe vloer is zelden de vloer zelf, maar de stilstand. Wij plannen daarom in overleg met uw productie: in weekenden, in vakantiestops of ruimte voor ruimte, met tijdelijke afscheiding en stofarm werken. Met snelhardende systemen is een ruimte vaak binnen een etmaal weer in gebruik.

Voor de start leggen wij de opbouw vast in een doorsnede, inclusief plinten, goten, dilataties en drempels. Zo weet u vooraf precies wat er wordt aangebracht en waar de overgangen komen.

Werken met Vloersch

Vloersch legt sinds 2011 naadloze kunststof vloeren, ruim 25.000 m² per jaar verdeeld over meer dan honderd projecten. Ons team van vaste specialisten werkt in Nederland, Belgie en Duitsland. Wij leveren veel rechtstreeks aan de eindgebruiker, waardoor u met dezelfde mensen spreekt die de vloer ook uitvoeren. Zit er na twee jaar een scheurtje of een gaatje, dan komen wij langs en lossen wij het op.

Verder lezen

Binnen dit segment werken wij aan visverwerking, vleesverwerking, groente en fruit, aardappelen en friet, zuivelindustrie, kaasmakerij, bakkerij en brood, banket en zoetwaren, brouwerij en dranken en koelcel en vrieshuis. De systemen die hier het vaakst liggen zijn Comforcoat Industry, Comforcon QCF en Comforpox 802 ESD Gietvloer; het volledige aanbod staat bij vloersystemen. Ligt er al een vloer, dan kijken wij eerst of reparatie volstaat en anders naar renovatie. Voor het schoonhouden daarna is er onderhoud en een servicecontract. Wij komen kijken en meten op locatie; dat regelt u via een adviesgesprek.

Completec QCF kwartsvloer in een voedselproductieruimte met medewerkers en rvs werktafels

Beeld

In de praktijk

Alle referenties →

Diensten die hierbij horen

Uit de kennisbank

Veelgestelde vragen

Bestaat er een HACCP-vloer?
Niet als keurmerk. HACCP is een systeem voor voedselveiligheid dat u zelf in uw bedrijf inricht, en niet iets wat een vloer krijgt toegekend. Wat wel bestaat is een vloerafwerking die het naleven van uw HACCP-plan eenvoudig maakt: naadloos, met holle plint, afschot naar de goot en een slipweerstand die bij de ruimte past. Losse producten kunnen daarnaast een eigen voedselveiligheidsverklaring hebben; die vindt u op het technisch datablad.
Kan ik met heet water of stoom reinigen?
Bij polyurethaan-cement wel. Dat systeem vangt de thermische schok op doordat het ongeveer even snel uitzet als het beton eronder. Bij een epoxyvloer leidt dagelijks heet reinigen op termijn tot loslaten. De maximale temperatuur hangt af van de laagdikte en het gekozen systeem en staat op het technisch datablad van dat vloersysteem.
Hoe lang ligt mijn productie stil?
Dat hangt af van het systeem en de oppervlakte. Met snelhardende systemen is een ruimte vaak binnen een etmaal weer in gebruik. Wij plannen in weekenden, vakantiestops of ruimte voor ruimte, zodat de rest van het bedrijf doordraait. Bij de opname op locatie maken wij daar een concrete planning voor.
Kan de nieuwe vloer over de bestaande vloer heen?
Soms. Dat hangt af van de hechtsterkte, het vochtgehalte en de vervuiling van de bestaande vloer. Wij meten dat bij de opname op locatie. Vaker verwijderen wij de oude afwerking en wordt de ondergrond kogelgestraald, zodat de nieuwe vloer overal hecht.
Wat gebeurt er met goten, putten en drempels?
Die werken wij naadloos in. Roestvast stalen goten en putten sluiten wij zonder naad aan, bestaande dilataties nemen wij over en kitten wij elastisch af, en bij overgangen naar tegel of beton plaatsen wij waar nodig een aanslagprofiel. Juist op die punten begint vloerschade, dus daar besteden wij de meeste aandacht aan.

Wij bekijken uw vloer op locatie

Wij beoordelen graag welke vloer past bij food en productie.

Adviesgesprek op locatieOfferte aanvragen
Bel directWhatsApp
BellenWhatsAppAdviesgesprek