
Food en Productie
Een vloer in de voedingsindustrie moet dagelijks heet reinigen verdragen, bestand zijn tegen melkzuur, vruchtzuur en vet, en tegelijk veilig blijven op een natte werkplek. Wij leggen naadloze polyurethaan-cement en kunstharsvloeren die aan die drie eisen tegelijk voldoen, per ruimte afgestemd op temperatuur, chemische belasting en reinigingsmethode.
- Toepassingen
- 10
- Vloersystemen
- 26
- Laagdikte
- 2 tot 12 mm
- Antislip
- R10 tot R13
- In gebruik
- Na 16 tot 24 uur, met Accelerator 4 uur
Toepassingen binnen dit segment
01VisverwerkingZout is in een visverwerkingsruimte de stille sloper. Het dringt in elke haarscheur, tast het beton en de wapening aan en laat een vloer van binnenuit stukgaan. Wij leggen naadloze systemen die zout, viseiwit en visolie buitenhouden en stroef blijven op een vloer die de hele dag nat is.
02VleesverwerkingBloed en dierlijk vet dringen in elke porie die een vloer nog heeft, en veroorzaken daar geur die met reinigen niet meer weggaat. Wij leggen volledig dichte, naadloze vloeren die dat voorkomen en die het dagelijkse heet reinigen jarenlang verdragen.
03Groente en fruitIn een AGF-ruimte is niet het zuur de grootste slijtagefactor, maar het zand dat met de producten mee naar binnen komt. Onder rolcontainers en heftrucks werkt dat als schuurpapier. Wij kiezen de opbouw daarom op slijtvastheid, en op bestendigheid tegen vruchtzuur.
04Aardappelen en frietZetmeel en water maken een vloer spekglad, en heet frituurvet trekt in elke porie die nog open is. In een frietproductie komt daar stoom bij, die de vloer in korte tijd tientallen graden laat verspringen. Wij kiezen de opbouw op die drie belastingen tegelijk.
05ZuivelindustrieMelkzuur is voor een vloer agressiever dan de meeste mensen denken. Het tast cementgebonden en epoxysystemen aan, en in een zuivelbedrijf komt het elke dag vrij. Samen met CIP-reiniging met loog en zuur maakt dat de zuivelvloer chemisch een van de zwaarste in de voedingsindustrie.
06KaasmakerijIn een kaasmakerij komen twee belastingen samen die elkaar versterken: melkzuur uit de wei en zout uit de pekel. Zout dringt in elke haarscheur en tast het beton daaronder aan. Wij leggen dichte, naadloze vloeren die beide buitenhouden.
07Bakkerij en broodEen bakkerij is grotendeels droog, en juist daardoor wordt de vloer vaak onderschat. Meelstof, vet en gemorste suiker die bij reiniging karamelliseert vragen een ander oppervlak dan een natte productieruimte. En bij de ovens komt daar warmte bij.
08Banket en zoetwarenSuiker en chocolade zijn plakkerig en trekken in elke porie. Bij reiniging met heet water karamelliseert suiker en hecht die zich juist vast. Wij kiezen hier een dichte, fijn gestructureerde afwerking die daadwerkelijk schoon te krijgen is.
09Brouwerij en drankenIn een brouwerij is water de constante en glasbreuk het risico. Daar komt CIP-reiniging met loog en zuur bij, en pallets met volle flessen of kegs die zwaarder zijn dan bijna elke andere last in de voedingsindustrie.
10Koelcel en vrieshuisIn een koelcel of vrieshuis is niet de kou het probleem, maar de wisseling. Ontdooien, reinigen en weer terugkoelen laat de vloer krimpen en uitzetten, en op die beweging gaan de meeste vloeren stuk. Ook het aanbrengen zelf vraagt hier een aangepaste aanpak.
Passende vloersystemen
Comforcon QCF3 tot 4 mm, Naadloos, spaanslagvrij, kwarts, mat
Completec QCF3 tot 4 mm, Naadloos, spaanslagvrij, kwarts, wordt mat in gebruik
Completec QCF Fastcirca 3 tot 4 mm, Naadloos, spaanslagvrij, fijn kwartsoppervlak
Comforpox 802 ESD Gietvloergietlaag circa 2 mm, Naadloos, glad, effen van kleur, geen koolstofvezels
Sika® Ucrete® BC4 DP104 mm nominaal, Naadloos, gedefinieerd antislipprofiel
Sika® Ucrete® BC4 DP204 mm nominaal, Naadloos, middelgrof antislipprofiel R12
Sika® Ucrete® BC4 DP304 mm nominaal, Naadloos, grof antislipprofiel R13
Sika® Ucrete® BC6 DP106 mm nominaal, Naadloos, fijn antislipprofiel R11
Sika® Ucrete® BC6 DP206 mm nominaal, Naadloos, middelgrof antislipprofiel R12
Sika® Ucrete® BC6 DP306 mm nominaal, Naadloos, grof antislipprofiel R13
Sika® Ucrete® BC9 DP109 mm nominaal, Naadloos, fijn antislipprofiel R11
Sika® Ucrete® BC9 DP209 mm nominaal, Naadloos, middelgrof antislipprofiel R12
Sika® Ucrete® BC9 DP309 mm nominaal, Naadloos, grof antislipprofiel R13
Sika® Ucrete® MF4 tot 6 mm, Naadloos, glad en dicht
Sika® Ucrete® HF60 RTca. 6 mm, Naadloos, licht gestructureerd
Sika® Ucrete® HF100 RTca. 9 mm, Naadloos, licht gestructureerd
Sika® Ucrete® MF 40 AS4 tot 6 mm, Naadloos, glad, geleidend
Sika® Ucrete® UD200 6 mm6 mm nominaal, Naadloos, licht gestructureerd, gespaand oppervlak
Sika® Ucrete® UD200 9 mm9 mm nominaal, Naadloos, licht gestructureerd, gespaand oppervlak
Sika® Ucrete® UD200 12 mm12 mm nominaal, Naadloos, licht gestructureerd, gespaand oppervlak
Sika® Ucrete® UD200 SR 6 mm6 mm nominaal, Naadloos, grof, zeer slipvast profiel
Sika® Ucrete® UD200 SR 9 mm9 mm nominaal, Naadloos, grof, zeer slipvast profiel
Sika® Ucrete® UD200 SR 12 mm12 mm nominaal, Naadloos, grof, zeer slipvast profiel
Quartzline PU CEM SL4 of 6 mm, Naadloos, glad, dicht en niet-poreus
Quartzline PU CEM TF4, 6 of 9 tot 10 mm, Naadloos, getroffeld, ingestrooid antislipprofiel
Comforcoat Industrydunlagige coating, opbouw per project, Naadloos, glad, gerold
Daarom kiest u voor Vloersch
Eén aanspreekpunt
Eén aanspreekpunt, van begin tot einde. Van het eerste bezoek tot de oplevering.
Sinds 2011
Vloersch is sinds 2011 actief als specialist in kunststof vloeren.
VCA* en NOA
Veilig werken volgens VCA*, aangesloten bij NOA. Per vloersysteem leveren wij de prestatieverklaring van de fabrikant. Onze vloersystemen voldoen aan de HACCP-richtlijnen.
Nazorg
Wij laten niemand in de steek. Ook na jaren komen wij langs.
Toelichting
Wat een vloer in de voedingsindustrie moet kunnen
In een voedselverwerkend bedrijf krijgt de vloer vier belastingen tegelijk te verwerken. Reinigen met heet water of stoom laat de vloertemperatuur in enkele minuten tientallen graden verspringen. Melkzuur uit zuivel, vruchtzuur uit groente en fruit en azijnzuur uit sauzen tasten gewone cementgebonden en epoxysystemen aan. Vet maakt een gladde afwerking onveilig. En pallets, rolcontainers en heftrucks belasten juist de randen, hoeken en drempels het zwaarst.
Een vloer die op een van deze vier punten tekortschiet, gaat in een productieruimte binnen enkele jaren stuk. Zelden midden in de hal, vrijwel altijd bij de goot, de deurdrempel en de plint. Daar zit dan ook het meeste vakwerk.
Polyurethaan-cement of epoxy, wanneer welk systeem
Beide zijn naadloos en goed reinigbaar. Het verschil zit in de belasting die zij verdragen. Polyurethaan-cement zet uit en krimpt in vrijwel hetzelfde tempo als het beton eronder en vangt daardoor de thermische schok van heet reinigen op, waar een epoxyvloer bij dezelfde behandeling op termijn loslaat.
Polyurethaan-cement
- Natte productie, spoelruimtes en alles wat met heet water of stoom wordt gereinigd
- Verdraagt thermische schok en organische zuren
- Mat en stroef af te werken in de slipklasse die bij de ruimte past
- Wordt in een dikkere laag aangebracht en verdraagt zware mechanische belasting
Epoxy en polyurethaan gietvloeren
- Droge productie, verpakkingsruimtes, magazijn en expeditie
- Hard, dicht en in vrijwel elke kleur uitvoerbaar
- Minder geschikt waar dagelijks heet wordt gereinigd
- Leverbaar in antistatische uitvoering waar dat nodig is
Welke van de twee past, hangt af van de reinigingsmethode, de producttemperatuur en de zuren en vetten die vrijkomen. Wij bepalen dat per ruimte, niet per gebouw.
Wat een vloer hygienisch maakt
HACCP is een systeem voor voedselveiligheid dat u zelf in uw bedrijf inricht. Het is geen keurmerk dat een vloer krijgt. Wel maakt de ene vloerafwerking het naleven van uw HACCP-plan eenvoudig en de andere juist lastig. Het verschil zit in vier details.
- Naadloos oppervlak. Geen voegen, dus geen plek waar productresten zich verzamelen.
- Holle plint. De overgang van vloer naar wand loopt in een ronding door, doorgaans 100 mm hoog met een radius van 20 mm. Er ontstaat geen vuilhoek en de plint is in een beweging mee te reinigen.
- Afschot en goten. Water moet naar de goot lopen en nergens blijven staan. Roestvast stalen goten en putten werken wij zonder naad in de vloer in.
- Slipweerstand op maat. Een natte productieruimte vraagt een stroever oppervlak dan een verpakkingsruimte. Te stroef maakt reinigen juist moeilijker, dus kiezen wij de structuur per ruimte.
Elke ruimte een eigen opbouw
Een visverwerkingsruimte, een bakkerij en een expeditieruimte in hetzelfde pand vragen drie verschillende vloeren. De kaasmakerij heeft te maken met melkzuur en pekel, de frietproductie met heet vet en stoom, de bakkerij met meelstof en gemorste suiker die bij reiniging karamelliseert. Per toepassing leggen wij vast welke opbouw daar hoort en waarom.
Uitvoering zonder uw productie stil te leggen
De grootste kostenpost bij een nieuwe vloer is zelden de vloer zelf, maar de stilstand. Wij plannen daarom in overleg met uw productie: in weekenden, in vakantiestops of ruimte voor ruimte, met tijdelijke afscheiding en stofarm werken. Met snelhardende systemen is een ruimte vaak binnen een etmaal weer in gebruik.
Voor de start leggen wij de opbouw vast in een doorsnede, inclusief plinten, goten, dilataties en drempels. Zo weet u vooraf precies wat er wordt aangebracht en waar de overgangen komen.
Werken met Vloersch
Vloersch legt sinds 2011 naadloze kunststof vloeren, ruim 25.000 m² per jaar verdeeld over meer dan honderd projecten. Ons team van vaste specialisten werkt in Nederland, Belgie en Duitsland. Wij leveren veel rechtstreeks aan de eindgebruiker, waardoor u met dezelfde mensen spreekt die de vloer ook uitvoeren. Zit er na twee jaar een scheurtje of een gaatje, dan komen wij langs en lossen wij het op.
Verder lezen
Binnen dit segment werken wij aan visverwerking, vleesverwerking, groente en fruit, aardappelen en friet, zuivelindustrie, kaasmakerij, bakkerij en brood, banket en zoetwaren, brouwerij en dranken en koelcel en vrieshuis. De systemen die hier het vaakst liggen zijn Comforcoat Industry, Comforcon QCF en Comforpox 802 ESD Gietvloer; het volledige aanbod staat bij vloersystemen. Ligt er al een vloer, dan kijken wij eerst of reparatie volstaat en anders naar renovatie. Voor het schoonhouden daarna is er onderhoud en een servicecontract. Wij komen kijken en meten op locatie; dat regelt u via een adviesgesprek.

Passende vloersystemen
- Comforcon QCFMMA kwartsvloer voor renovatie in een nacht
- Completec QCFKwartsvloer op epoxybasis met antislip circa R11
- Completec QCF FastSnelhardende kwartscomposiet troffelvloer
- Comforpox 802 ESD GietvloerElektrisch geleidende epoxy gietvloer voor ESD-ruimten
- Sika® Ucrete® BC4 DP10Polyurethaanbeton van 4 mm met antislipprofiel R11
- Sika® Ucrete® BC4 DP20Polyurethaanbeton van 4 mm met antislipprofiel R12
Beeld
Diensten die hierbij horen
Uit de kennisbank
- PU-cement of epoxy: welk vloersysteem past bij uw productieruimte?
- Wat is een HACCP-vloer en welke eisen gelden er?
- Antislipklasse R9 tot R13: wat de R-waarde van een vloer betekent
- Hoe verloopt een vloerproject tijdens een productiestop?
- Welke normen en certificeringen gelden voor kunststof vloeren?
- Wat kost een industrievloer per m² en waar hangt dat van af?
- Hoe lang gaat een industrievloer mee?
- Kan een bestaande vloer gerenoveerd worden in plaats van vervangen?
- Wat is polyurethaanbeton en waarom is Ucrete® zo sterk?
- Wat is het verschil tussen HACCP, ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS en IFS?
- Wat is een holle plint en waarom wordt hij in de voedingsindustrie geëist?
- Welke vloer is bestand tegen stoomreiniging en hogedrukreiniging?
- Wat is een kwartsvloer (QCF) en waar gebruikt u hem?
- Wat gebeurt er bij een adviesgesprek op locatie?
- Welke eisen stelt de wet aan een vloer in een voedingsmiddelenruimte?
- Welke reinigingsmiddelen mag u niet gebruiken op een kunststofvloer?
- Wat is een HACCP International-keurmerk op een vloersysteem?
- Hoe meet u vocht in een betonvloer en wat is de grens?
- Wat betekent CE-markering en een DoP bij een vloersysteem?
- Hoe leest u een systeemblad van een vloersysteem?
- Wat is kogelstralen en wanneer is het nodig?
- Wat is een onderhoudscontract voor een industrievloer en wat zit erin?
- Wat is een ATEX-zone en welke vloer hoort daarbij?
- Wat is een dilatatie en waar hoort hij in een kunststofvloer?
- Wat is afschot en hoeveel afschot heeft een natte productieruimte nodig?
- Hoe leest u een chemische-bestendigheidstabel?
- Wat is een vloeistofdichte vloer en wanneer is die verplicht?
- Welke laagdikte heeft een industrievloer nodig?
- Hoe lang moet een gietvloer uitharden voordat hij belast mag worden?
- Wat is het verschil tussen een troffelvloer en een gietvloer?
Veelgestelde vragen
- Bestaat er een HACCP-vloer?
- Niet als keurmerk. HACCP is een systeem voor voedselveiligheid dat u zelf in uw bedrijf inricht, en niet iets wat een vloer krijgt toegekend. Wat wel bestaat is een vloerafwerking die het naleven van uw HACCP-plan eenvoudig maakt: naadloos, met holle plint, afschot naar de goot en een slipweerstand die bij de ruimte past. Losse producten kunnen daarnaast een eigen voedselveiligheidsverklaring hebben; die vindt u op het technisch datablad.
- Kan ik met heet water of stoom reinigen?
- Bij polyurethaan-cement wel. Dat systeem vangt de thermische schok op doordat het ongeveer even snel uitzet als het beton eronder. Bij een epoxyvloer leidt dagelijks heet reinigen op termijn tot loslaten. De maximale temperatuur hangt af van de laagdikte en het gekozen systeem en staat op het technisch datablad van dat vloersysteem.
- Hoe lang ligt mijn productie stil?
- Dat hangt af van het systeem en de oppervlakte. Met snelhardende systemen is een ruimte vaak binnen een etmaal weer in gebruik. Wij plannen in weekenden, vakantiestops of ruimte voor ruimte, zodat de rest van het bedrijf doordraait. Bij de opname op locatie maken wij daar een concrete planning voor.
- Kan de nieuwe vloer over de bestaande vloer heen?
- Soms. Dat hangt af van de hechtsterkte, het vochtgehalte en de vervuiling van de bestaande vloer. Wij meten dat bij de opname op locatie. Vaker verwijderen wij de oude afwerking en wordt de ondergrond kogelgestraald, zodat de nieuwe vloer overal hecht.
- Wat gebeurt er met goten, putten en drempels?
- Die werken wij naadloos in. Roestvast stalen goten en putten sluiten wij zonder naad aan, bestaande dilataties nemen wij over en kitten wij elastisch af, en bij overgangen naar tegel of beton plaatsen wij waar nodig een aanslagprofiel. Juist op die punten begint vloerschade, dus daar besteden wij de meeste aandacht aan.
Wij bekijken uw vloer op locatie
Wij beoordelen graag welke vloer past bij food en productie.





