Kaasmakerij

Wat er in een kaasmakerij met de vloer gebeurt

In de wrongelbereiding en bij het uitlekken komt wei op de vloer, met melkzuur erin. In de pekelruimte staat verzadigd zout water, dat via de kleinste scheur het beton in trekt en daar de wapening aantast. Beide processen zijn traag en onzichtbaar, tot het beton begint af te spatten en de afwerking van onderaf wordt weggedrukt.

Daarnaast is het er nat en wordt er dagelijks intensief gereinigd, vaak met heet water. En er wordt zwaar gereden: volle kaasvormen en pekelrekken zijn zwaarder dan mensen inschatten.

Wat wij hier toepassen

Polyurethaan-cement, in een dikte die de mechanische belasting van de pekelrekken en de wagens aankan. Belangrijk is dat het oppervlak volledig dicht is en blijft, want een geopend oppervlak laat het zout alsnog door. Wij werken mat en stroef af, met een structuur die veilig blijft op een natte vloer met wei.

De details die het verschil maken

Rond de pekelbakken en pekelkelders is de aansluiting het belangrijkst: de opstanden, de randen en de doorvoeringen moeten volledig dicht zijn, anders loopt het zout achter de afwerking langs. Verder afschot naar de goot zodat wei en pekel direct weglopen, naadloos ingewerkte roestvast stalen goten, en een holle plint rondom. Bij drempels waar volle wagens overheen gaan, versterken wij de randafwerking.

Verder lezen

Deze toepassing hoort bij Food en Productie, net als visverwerking, vleesverwerking en groente en fruit. In de meeste gevallen komt hier Comforcon QCF, Completec QCF en Completec QCF Fast te liggen. De aansluiting op wanden en afvoeren doen wij met een sanitaire HACCP holle plint en drainage en afschot. Is de bestaande vloer aan vervanging toe, kijk dan bij renovatie. Voor het schoonhouden daarna is er onderhoud.