Naar de hoofdinhoud
Techniek en ondergrond · 2 min lezen · 2026-09-20

Welke keuringen en metingen horen bij een kunststof vloer?

Voor, tijdens en na het aanbrengen horen er metingen te gebeuren: restvocht en hechting vooraf, laagdikte en verwerkingscondities tijdens, en afhankelijk van de ruimte stroefheid, elektrische weerstand of…

Comforpox 870 HB Coating op de vloer van een werkplaats

Voor, tijdens en na het aanbrengen horen er metingen te gebeuren: restvocht en hechting vooraf, laagdikte en verwerkingscondities tijdens, en afhankelijk van de ruimte stroefheid, elektrische weerstand of vloeistofdichtheid achteraf. Die metingen zijn uw bewijs in een audit en uw houvast bij discussie.

Vooraf

Restvocht. Met de CM-methode (calciumcarbide) of met een meting van de relatieve luchtvochtigheid in een boorgat. Wij hanteren 2,5 procent voor een zandcement dekvloer en 0,5 procent voor anhydriet. Wordt dat niet gehaald, dan is doorwerken geen optie, maar een vochtscherm soms wel.

Hechting van de ondergrond. Een afreukproef, bij betonbescherming volgens EN 1542, bij dekvloeren volgens EN 13892-8. Het breukvlak vertelt net zoveel als het getal: breekt het in het beton, dan is het beton de beperkende factor.

Sterkte en vlakheid. Vlakheid wordt in Nederland doorgaans met de rei-methode beoordeeld. Spreek de klasse vooraf af; achteraf discussiëren over vlakheid is een verloren gesprek.

Comforpox 870 HB Coating op de vloer van een werkplaats
Comforpox 870 HB Coating op de vloer van een werkplaats

Tijdens

Temperatuur van ondergrond en lucht, relatieve luchtvochtigheid en het dauwpunt. Vuistregel: de ondergrond moet minstens 3 graden boven het dauwpunt liggen, anders slaat er vocht neer en krijgt u glans- of hechtingsproblemen. Daarnaast verbruik per laag, want verbruik is de enige manier om laagdikte tijdens het werk te sturen.

Achteraf

Stroefheid. De R-klasse komt uit een laboratoriumramptest volgens DIN 51130 en geldt voor het systeem, niet voor uw specifieke vloer. Wilt u weten hoe stroef uw vloer daadwerkelijk is, dan is een slingerproef op locatie de aangewezen meting.

Elektrische weerstand. Bij ESD- en ATEX-vloeren, volgens IEC 61340-4-1, en niet alleen bij oplevering maar periodiek.

Vloeistofdichtheid. Moet de vloer een vloeistofdichte bodemvoorziening zijn, dan hoort daar een inspectie bij door een inspectie-instelling met accreditatie voor bodemkwaliteit, volgens AS SIKB 6700.

Wat wij vastleggen

Opnamerapport vooraf, verwerkingscondities per dag, gebruikte materiaalbatches en het opleverrapport. Bij een audit of een klacht is dat het verschil tussen aantonen en beweren.

Lees ook

Wij bekijken uw vloer op locatie

Wilt u dit toepassen op uw eigen vloer? Wij denken graag mee.