Naar de hoofdinhoud
Logo van Vloersch, kunststof kwaliteitsvloeren
Vloersystemen uitgelegd · 2 min lezen · 2026-11-08

Polyurethaancement (PU-cement): wanneer wel, wanneer niet, wat het kost

Polyurethaancement (ook polyurethaanbeton of PU-cement genoemd) is een vloer van polyurethaanhars met cement en kwarts, 4 tot 12 mm dik, die hete reiniging tot 120 °C, stoom, vetzuren en zware karren verdraagt zonder te onthechten. Het is de standaardvloer voor bakkerijen, slachterijen, vis- en zuivelverwerking en grootkeukens. Een gewone epoxy of PU-gietvloer is goedkoper, maar faalt bij thermische schok.

Door Stijn de Koning, directeurBijgewerkt op

Wanneer polyurethaancement de juiste vloer is, wanneer niet, welke systemen Vloersch legt en waar de prijs van afhangt.

Gele ucrete bc4 polyurethaanbetonvloer in de productie van een aardappelverwerker, detail 4

Wat polyurethaancement is

Drie componenten: polyurethaanhars, verharder en een cement-kwartsmengsel. Het materiaal zet uit en krimpt ongeveer gelijk met beton, waardoor het bij heet water en stoom niet loslaat. Epoxy en standaard PU-gietvloeren zetten tot vijf keer meer uit dan beton; bij dagelijkse hogedrukreiniging met water van 80 °C laten die op termijn los aan de randen en bij putten.

Wanneer kiest u polyurethaancement

  • Dagelijkse reiniging met heet water, stoom of schuim.
  • Vetzuren, bloed, melkzuur, suikers (bakkerijen: karamel en vet van 200 °C uit de oven).
  • Zware karren en heftrucks op een natte vloer.
  • Ruimten die binnen 24 uur weer in gebruik moeten (met versneller binnen 4 uur).

Wanneer niet

  • Droge productie zonder hitte of chemie: een epoxy of PU-gietvloer van 2 tot 3 mm is voldoende en goedkoper.
  • Showrooms en kantoren: polyurethaancement is mat en grof, met een beperkte kleurkeuze (circa 8 standaardkleuren).
  • Houten of zwakke ondergronden: de ondergrond moet beton of cementdekvloer zijn met voldoende treksterkte (richtwaarde ≥ 1,5 N/mm²).

Systemen die Vloersch legt (cijfers uit de technische bladen)

SysteemLaagdikteVerbruikIngebruiknameMin. ondergrondtemp.Waar
Sika® Ucrete® MF4 tot 6 mm8–10 kg/m² (4 mm), 12–14 kg/m² (6 mm)24 uur bij 15 °C+12 °CVlakke gladde vloer, droge en vochtige productie
Sika® Ucrete® BC4 DP4 mm6–8 kg/m²+12 °CAntislip vloer, middelzware belasting
Sika® Ucrete® F 20 / F 254 mmbasis 6–8 kg/m², instrooi 5 kg/m², top 0,7–1,2 kg/m²+12 °CIngestrooide antislip, natte ruimten
Sika® Ucrete® PT3 HF60RTca. 6 mm13–15 kg/m²< 24 uur bij 8 °C+12 °CZware belasting, thermische schok
Sika® Ucrete® PT3 HF100RTca. 9 mm19–22 kg/m²16–24 uur bij 8 °C+8 °CZwaarste belasting, koel- en vrieshuizen
Sika® Ucrete® PT3 UD2006 tot 12 mm13–16 (6 mm), 19–22 (9 mm), 24–26 kg/m² (12 mm)16–24 uur bij 8 °C; 4 uur met versneller+5 °CSlachterijen, zware karren, stoom
Quartzline PU-CEM SL4, 6 of 10 mm7,4 kg/m² (4 mm), 11,1 kg/m² (6 mm)beloopbaar 12 uur, volledig 24 uur bij 20 °C+15 °CGladde zelfvloeiende variant
Lege cellen: niet in het technische blad vermeld.

Wat kost een polyurethaancement vloer

Een polyurethaancementvloer zoals Sika® Ucrete® of Quartzline PU-CEM heeft geen standaardprijs per vierkante meter. De kosten hangen sterk af van het gekozen type, de laagdikte (meestal 4 tot 9 mm), de staat van de ondergrond, het aantal putten en goten en het totale oppervlak. Deze vloeren zitten in het hogere prijssegment van de industriële vloeren, boven een standaard epoxy- of PU-gietvloer, omdat ze bestand zijn tegen hete reiniging, stoom, agressieve chemie en zware mechanische belasting. Een prijs volgt na een opname op locatie.

Bij kleine projecten, onder circa 50 m², rekenen wij een starttarief of pakketprijs; bij grote oppervlakken daalt de gemiddelde prijs per m² duidelijk.

Wat de prijs bepaalt: oppervlak, laagdikte, ondergrond (oude tegels eruit?), aantal putten en goten, holle plint in strekkende meter, werken in het weekend of in fasen.

Hoe lang duurt het

Richtlijn: 300 m² in 2 dagen (dag 1 voorbereiden en primer, dag 2 vloer), ingebruikname de volgende ochtend. Grote vloeren leggen wij in fasen per afdeling, zodat de productie doordraait.

Normen en eisen

  • HACCP: naadloos, gesloten, reinigbaar, holle plint, afschot. Zie Wat is een HACCP-vloer.
  • Slipweerstand R10 tot R13 (DIN 51130), afhankelijk van instrooiing.
  • NEN-EN 13813 (kunstharsgebonden dekvloer) met CE-markering en prestatieverklaring (DoP), geleverd bij de oplevering.
  • Thermische bestendigheid: Ucrete®-systemen tot 120 °C bij 9 mm en tot 70 °C bij 4 mm (opgave Sika).

Meer over dit onderwerp

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen polyurethaancement en een PU-gietvloer?
Een PU-gietvloer is 1 tot 3 mm puur hars, glad en elastisch, voor droge ruimten. Polyurethaancement is 4 tot 12 mm hars met cement en kwarts, voor hitte, chemie en zware belasting.
Is polyurethaancement hetzelfde als polyurethaanbeton?
Ja. Polyurethaanbeton, polyurethaancement, PU-cement en PU-beton zijn namen voor hetzelfde type vloer. Fabrikanten gebruiken meestal polyurethaancement.
Kan polyurethaancement over bestaande tegels?
Ja, als de tegels vastzitten en worden opgeruwd en geprimerd. Loszittende tegels gaan eruit; dat zit in de voorbereiding.
Hoe snel kan de productie weer draaien?
Ucrete® is bij 8 tot 15 °C binnen 24 uur belastbaar; met versneller binnen 4 uur. Quartzline PU-CEM is na 12 uur beloopbaar en na 24 uur volledig uitgehard bij 20 °C.
Welke kleuren zijn er?
Een beperkte reeks standaardkleuren (grijs, rood, groen, geel, blauw, crème, beige, oker). Lichte kleuren tonen sneller vervuiling; in slachterijen kiest men vaak rood of groen.
Hoe lang gaat een polyurethaancement vloer mee?
Bij normaal gebruik 15 tot 20 jaar. Slijtage zit bij putten, goten en deuren; die plekken zijn plaatselijk te herstellen.
Is polyurethaancement geschikt voor een koelcel of vrieshuis?
Ja, tot −40 °C, mits aangebracht bij minimaal +5 tot +12 °C ondergrondtemperatuur (per systeem). De koeling staat uit tijdens het aanbrengen.
Kan het in één weekend?
Tot circa 500 m² ja: vrijdagavond voorbereiden, zaterdag vloer, maandagochtend in gebruik.
Wat is het verschil met een epoxyvloer?
Epoxy is hard en chemisch bestendig, maar verdraagt geen heet water boven circa 60 °C en geen stoom. In een droge productiehal is epoxy de goedkopere keuze.

Wij bekijken uw vloer op locatie

Wilt u dit toepassen op uw eigen vloer? Wij denken graag mee.