Comforpox 802 ESD Gietvloer
Bestektekst, versie 1.0, 18 oktober 2026
Systeem: Comforpox 802 ESD Gietvloer · Technisch datablad (PDF)
1. Omschrijving
Comforpox 802 ESD is een naadloze, elektrisch geleidende gietvloer voor ruimten waar statische lading gecontroleerd moet worden afgevoerd. Koolstofvezelvrij, dus effen van kleur, en circa 2 mm dik.
2. Fabrikaat en type
Fabrikaat Vloersch, type Comforpox 802 ESD Gietvloer. Verwerking door Vloersch B.V., Vierpolders.
3. Laagopbouw en materialen
1. Ondergrond: Beton, kogelgestraald of geschuurd. 2. Primer: Comforpox 845 I, Comforpox 855 Scratchcoat. 3. Basislaag: Comforpox 843 ESD, Kopertape. 4. Gietvloer: Comforpox 801 ESD.
4. Prestatie-eisen
| Type | Elektrisch geleidende epoxy gietvloer, oplosmiddelvrij, koolstofvezelvrij |
|---|---|
| Laagdikte | gietlaag circa 2 mm, 3 tot 3,5 kg per m2 |
| ESD-normen | IEC 61340-4-1, IEC 61340-4-5 en IEC 61340-5-1 |
| Weerstand geleidende laag | kleiner dan 200 kiloohm, gemeten voor het aanbrengen van de gietlaag |
| Aarding | Koperen ringleiding en minimaal twee aardpunten per vloerveld |
| Hardheid | Shore D groter dan D80 |
| Druksterkte | groter dan 65 N/mm2 |
| Buigtreksterkte | groter dan 35 N/mm2 |
| Hechtsterkte aan beton | groter dan 1,5 N/mm2, betonbreuk |
| Klassering | SR B1,5 AR1 IR4 volgens EN 13813, brandklasse Efl |
| Kleuren | RAL en NCS, maatwerkkleuren op aanvraag |
| Onderhoud | Neutraal reinigingsmiddel, geen boen- of glansmiddelen die isoleren |
| Antislip | Op aanvraag |
| Belasting | Slag-, stoot- en slijtvast, goede chemische bestendigheid |
| Oppervlak | Naadloos, glad, effen van kleur, geen koolstofvezels |
| Productdocumentatie | IEC 61340-4-1, 4-5 en 5-1, CE volgens EN 13813 |
| Ingebruikname | Beloopbaar na 24 uur, volledig na 7 dagen |
5. Ondergrond en voorbehandeling
Betonondergrond of zandcementdekvloer met een hechttreksterkte van minimaal 1,5 N/mm², droog, vrij van cementhuid, olie, vet en losse delen. Mechanisch voorbehandelen door kogelstralen of schuren. Scheuren en gaten herstellen met een door de fabrikant voorgeschreven reparatiemortel. Afschot wordt in de ondergrond aangebracht; de gietvloer volgt de ondergrond.
6. Verwerking en condities
Verwerking door Vloersch B.V. volgens het technisch datablad van de fabrikant. Ondergrond- en omgevingstemperatuur tussen 10 en 30 °C tijdens verwerking en uitharding; relatieve luchtvochtigheid maximaal 80 procent; ondergrondtemperatuur minimaal 3 °C boven het dauwpunt. Ruimte tocht- en stofvrij en afgesloten voor derden tot ingebruikname.
7. Detaillering
Aansluitingen op wanden, goten, putten en drempels volgens de detailafwerkingen van Vloersch B.V. Dilataties uit de ondergrond overnemen en afwerken met een voegprofiel of elastische kit.
8. Keuring en oplevering
Voor aanvang: controle van hechtsterkte en restvocht van de ondergrond. Na oplevering: visuele controle op een gesloten, egaal oppervlak en laagdikte. Oplevering in overleg met de opdrachtgever.
9. Documentatie en garantie
Technisch datablad en prestatieverklaring van de fabrikant, onderhoudsvoorschrift en reinigingsadvies van Vloersch B.V. Garantie op materiaal en verwerking volgens de aanbieding van Vloersch B.V.